硅橡胶自粘带-天润橡塑blog

江阴市天润橡塑电器有限公司是生产、销售硅橡胶自粘带的专业公司。硅橡胶自粘带选用优质进口材料,采用特殊工艺加工制成。主要产品有:硅橡胶自粘带、硅橡胶管、硅橡胶模压制品,硅橡胶密封嵌条及硅橡胶海绵制品。

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热硫化硅橡胶自粘带

热硫化硅橡胶自粘带
东爵的热硫化(HTV)硅橡胶自粘带生产基地高
尔特- 东爵精细化工新一轮扩建工程在南京桥林
工业园破土动工, 预计到2009年全部建成。届
时, 该基地的硅橡胶销售额将达到30亿元/ a的
规模。该精细化工基地由香港新能源集团投资,
占地约33 ×104 m2 , 目前已形成占全国硅橡胶销
售总额25%的生产规模; 日前, 公司决定加大
投资, 再征地约9 ×104 m2 , 建成高特尔硅橡胶
工业园[ 60 ] 。
复合绝缘子无疑是HTV硅橡胶研发的一大
热点。2006年6 月30 日, GE高新材料集团有
机硅部与清华大学深圳研究生院就共同研发高压
绝缘体材料签署技术合作协议。GE高新材料有
机硅部提供最新技术与产品, 清华大学深圳研究
生院则提供材料测试、技术合成与改进等技术支
持, 同时依照中国用户的特点进行使用性推
广[ 61 ] 。赵华等人认为, 使用以硅橡胶为绝缘材
料的新一代高压复合绝缘子是解决输变电线路污
闪问题行之有效的方法; 并针对复合绝缘子用硅
橡胶在生产和运行中存在的主要问题, 从添加补
强材料白炭黑(最佳用量约35份) 和改变硫化
时间(最佳硫化时间8min) 两方面入手, 改善
硅橡胶的机械强度尤其是撕裂强度[ 62 ] 。樊灵孟
等人分析了广东电网2005年初500 kV线路大面
积污闪的特点和原因, 并提出了4 点防污闪对
策。其中一项对策是Ⅲ级、Ⅳ级污区悬垂串采用
复合绝缘子, 在需调爬但因杆塔间隙限制已无法
增加爬距的线路上一律改用复合绝缘子[ 63 ] 。宿
志一等人认为, 目前复合绝缘子损坏的主要原因
是早期设计、制作工艺和材料配方不成熟, 真正
由于硅橡胶伞裙护套老化造成的事故还不多见;
大部分复合绝缘子运行10年及以上仍具有良好
的憎水性, 硅橡胶表面憎水性的下降和硬度的增
加与运行时间并无明显关联。并认为硅橡胶的老
化不应成为复合绝缘子推广使用的障碍[ 64 ] 。对
于变电站的防污闪工作, 除了清扫、采用有机绝
缘材料外, 还可以加增爬裙(防污伞裙) [ 65 ] 。姚
喜年等人研究了热硫化硅橡胶的憎水性和憎水迁
移性[ 66 - 67 ] 。肖猛等人探讨了清洁硅橡胶表面发
生不明原因闪络的原因[ 68 ] 。金卫东等人发现,
硅橡胶表面特性正常时, 其工频和冲击电压试验
的干、湿闪电压较接近并与外绝缘结构有关; 当
硅橡胶表面特性老化时, 其干、湿闪络电压出现
差值, 表现出与材料表面特性有关[ 69 ] 。李震宇
等人发现, 适当的配方设计可改善硅橡胶的温度
变化特性, 从而改善绝缘子的防潮特性, 提高其
防污能力; 现场运行中绝缘子的温度变化规律受
多种因素的影响, 环境温度和太阳辐射是决定绝
缘子表面温度的主要因素; 空气的相对湿度高、
绝缘子的表面温度低是凌晨容易发生污闪的重要
原因[ 70 ] 。
各种功能性硅橡胶的开发也很活跃。扬州晨
化集团开发的陶瓷化耐火硅橡胶主要用于消防、
通讯、高层建筑、冶炼、矿山等的通讯、电力保
障。由该胶制造的电线电缆经过750~900 ℃火
焰90 min烧蚀后, 可烧结成陶瓷化的壳体, 使
线路在火灾情况下能在一定时间内保证畅通。这
种电线电缆在常温下具备硅橡胶电线电缆的特
性; 可一次成型[ 71 ] 。郭建华发现, 添加60份有
第3期张爱霞等. 2006年国内有机硅进展· 155 ·
机硅改性氢氧化镁时, 硅橡胶的极限氧指数达到
36 %, 拉伸强度为614 MPa, 撕裂强度为
3219 kN /m, 邵尔A硬度为51度, 体积电阻率和
表面电阻率分别为518 ×1015和411 ×1015 M·cm,
介电常数和介质损耗因数分别为3143和2134 ×
10- 2 [ 72 ] 。加入二硫化钼、Al (OH) 3能赋予硅橡
胶阻燃特性, 且对其介电性能影响小[ 73 ] 。周文
英等人以甲基乙烯基硅橡胶为基胶、不同粒径的
氮化硅粒子和碳化硅晶须为填料, 制备了导热硅
橡胶[ 74 ] 。他们还发现, 当粒径为50μm、5μm、
015μm及50 nm的Al2O3 以2∶5∶1∶1的质量比混
合后填充到硅橡胶中, 硅橡胶的导热系数可达
1145W /m·K[ 75 ] 。雷海军等人发现, 硅橡胶的
导热系数随导热填料的种类不同而异, 随填料用
量的增加而增加; 混合填料比单一填料的导热系
数高; 不同种类的金属氧化物导热填料对硅橡胶
的绝缘性能影响不大。采用30%胶浆浓度及鼓
硫硫化方式是提高硅橡胶布产品外观的重要方
法[ 76 ] 。姜志钢等人发现, 芳香族添加剂, 尤其
是二苯乙炔能提高HTV 硅橡胶的耐辐射性
能[ 77 ] 。在硅橡胶中添加180份经乙烯基三过氧
叔丁基硅烷预处理的镀银玻璃微珠时, 硅橡胶的
体积电阻率小于0101 M·cm[ 78 ] 。采用300份粒
径为41μm、经乙烯基三乙氧基硅烷表面改性的
镀银玻璃微珠时, 硅橡胶具有优良的力学性能和
导电性能[ 79 ] 。随着镀银镍粉用量的增大, 硅橡
胶的硬度和压缩永久变形增大, 拉伸强度和拉断
伸长率减小, 体积电阻率呈减小趋势; 镀银镍粉
用量为450份时, 硅橡胶的物理性能和导电性能
均较优[ 80 ] 。李文华等人探讨了碳纳米管改性硅
橡胶的电学特性[ 81 ] 。陈永良等人考察了聚甲基
乙烯基硅氧烷/炭黑复合体系在恒定压应力作用
下以及完全卸载后的导电行为[ 82 ] 。刘顺华等人
研究了华光炭黑及N234炭黑填充硅橡胶的屏蔽
性能及拉敏特性, 发现当硅橡胶具有最大拉敏特
性时, 其导电性与力学性能具有最佳的结合
点[ 83 ] 。孙全吉等人发现, 随着阻尼剂用量的增
加(不超过20 份) , 硅橡胶的阻尼性能提高;
混炼硅橡胶在210 ℃ ×4 h条件下进行水解处理,
其综合性能较佳; 由低苯基硅橡胶生胶制得的阻
尼硅橡胶的阻尼系数显著高于由甲基乙烯基硅橡
胶生胶制得的阻尼硅橡胶[ 84 ] 。王银玲等人采用
γ射线辐照法制成硅橡胶基的各向同性磁流变弹
性体[ 85 ] 。刘永海等人制成建筑用铸态硅橡胶/
聚苯胺屏蔽材料[ 86 ] 。
王艳等人发现, 气相法白炭黑提高硅橡胶硬
度的效果明显优于Al2O3 , 但对硅橡胶的热老化
性能有不良影响; 当邵尔A硬度达到90 度时,
Al2O3 填充硅橡胶的耐高温性能明显优于气相法
白炭黑填充硅橡胶; 不同硬度的混炼硅橡胶并
用, 可使硅橡胶的硬度( 60 ~90 度) 、耐热性
(250℃) 和压缩回弹性满足电化铝烫印的要
求[ 87 ] 。朱世成发现, 未加结构化控制剂的硅橡
胶的凝胶量是可控的, 这种胶料的物理机械性能
可以满足使用要求[ 88 ] 。余惠琴等人发现, 低模
量HTV硅橡胶在室温下的剪切模量稳定区域在
剪切应变为80% ~220%之间; 剪切应变在0~
150%区间加载- 卸载时, 硅橡胶的剪切滞后损
失为3417%; HTV硅橡胶在- 40 ℃和50 ℃下
保温2 h后, 其剪切模量与室温下接近, 可以满
足- 40~50 ℃范围内弹性材料的使用要求, 且
与复合材料的粘接性良好[ 89 ] 。何颖等人研究了
纳米二氧化硅的结构对硅橡胶的补强效果的影
响[ 90 - 91 ] 。王丽莉等人模拟了气相法白炭黑和改
性气相法白炭黑填充的硅橡胶的相行为[ 92 ] 。
丁国芳等人通过熔体插层法制得硅橡胶/蒙
脱土纳米复合材料。该材料的力学性能和热性能
基本上与气相法白炭黒填充的硅橡胶相当[ 93 ] 。
王科等人发现, 随着羟基磷灰石含量的增加, 硅
橡胶的硬度逐渐提高, 各项机械性能逐渐下降;
当羟基磷灰石用量为30~50份时, 机械性能与
纯硅橡胶相当[ 94 ] 。他们还测定了新型钙磷类活
性材料———双相生物陶瓷(BCP) 与硅橡胶复合
物的硬度、生物力学性能[ 95 - 96 ] 。
21113 加成型硅橡胶
许永现等人制得医用高透明液体注射硅橡
胶[ 97 - 98 ] 、冷缩(预扩张) 电缆附件用硅橡胶,
并发现加成硫化更适合冷缩电缆附件的生产与加
工[ 99 ] 。王锦成等人发现, 添加1份端羟基烷基
季铵盐改性有机蒙脱土的硅橡胶, 其拉伸强度和
扯断伸长率接近于添加3份气相法白炭黑的硅橡
胶[ 100 ] 。邸明伟等人发现, MQ 硅树脂增强加成
型硅橡胶中加入少量纳米SiO2 , 其邵尔A硬度、
拉伸强度和扯断伸长率与未填充纳米SiO2 的硅

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