硅橡胶加工产业中，模具结垢题目是一个常见的现象。 江阴市天润橡塑电器有限公司是生产、销售硅橡胶制品及硅橡胶自粘带、硅橡胶管、硅胶带、硅胶自粘带、自粘带的专业公司。
可以通过改变混合物成份减少模垢
这种方法是用来防止或减少污垢的形成:改变混合物的成份或改进模子的表面。按体积计，轮胎是全球橡胶产品中最大的一种（达到75%）。硫化过程中模具壁面上形成一层沉积物，并在随后的出产轮回中逐渐积累。大多数的沉积物与高含量的硫化物和氧化锌有关，而这些成份又通常要在轮胎橡胶产品中应用。现在发现通过了解模具结垢的原因和模具的金属表面硫化锌微晶体形成的内在机制，有可能产生一种对目前的加工处理过程合用的办法，来降低硫化锌的形成，从而防止模具结垢。对于在聚合体硅橡胶混合物中所包含的各种硫化物（和氧化锌）来说，硫化锌是硫化过程中引起结垢的最烦人的反应副产物。
因为氧化锌或硫化合而引起的模垢必需减少或被消除。作为温度的函数，混合物中低分子量的成份附着在硫化锌的微晶体上，并引起第二阶段的沉积（有机沉积）。先前的文献论述过引起模具结垢的各种因素的影响。
结论是 ：结垢最初是由附着在模具上的硫化锌（无机的沉积物）引起的，并形成一个灰色的沉积层。在一定时间内形成氧化产物，并引起碳的沉积。因此，大多数的实验是用常用于轮胎出产中的NR/BR化合物和SBR化合物的混合料来进行的。这对于生产硅橡胶企业来说，又可以得到多一种模具材料。
这也印证了往往在危机下才有生机。