硅橡胶自粘带的相对电痕指数(CTI)
什幺是相对电痕指数(CTI)?
CTI是一个指数,用于电气绝缘材料中,以数值定义表示为在标准测试中由于漏电而引起的电压值。漏电是一个过程,由于在一绝缘材料表面上或接近其表面进行放电而导致在该绝缘材料表面上(形成)部分导电线路使产生局部损坏。
为什幺CTI很重要?
通过考虑CTI值,我们可以很容易决定用在变压器中的挡墙胶带的最小宽度。由于电气的安全因素,UL对高频电源变压器有规定,最小的沿边距离是需要的。因此,一个变压器的尺寸会变成在咨询科技产品(和手提电脑)中的津颈。然而,在新版UL1950或IEC950中,CTI值可被用作选择用在考虑沿边距离中选择绝缘材料的一个标准。用一种具较高值的CTI绝缘材料,能使其最小沿边距离更小,跟着变压器也更小。基于此新标准及规律,彼利奥已开发了一种具CTI值较高的挡墙胶带。这种胶带已取得UL认证,属I级绝缘材料。用这种胶带,变压器的尺寸可能减少30%。或缠绕空间增大,工程师能利用大尺寸的电磁线来减小电阻力及所产生的热量。这个技术是在高频变压器和相关组件诸如电源和监控器制造中的一种穿透性能。其中一个例子是变压器中的频率沿边距离。由于沿边距离的存在(沿着绝缘材料表面测量出两个导体部件的最短路径),电气装置的尺寸不能太小。
使用相对电痕指数
测试标本:50MM(2 in.)或100-mm(4 in.)毫米直径磁盘或其它一些类似的
最小厚度为2.5mm(0.100in)
至少每种样板有5个测试标本
电杆:铂电杆
电源:0~1k VA, 60Hz
液体杂质:0.1%氯化铵溶液
在室温下电阻率395欧姆厘米
测试系数
1. 1. 给电源极设定一个特定值
2. 2. 在离测试标本表面4mm (0.16英寸)处放置一电杆。
3. 3. 设置于注射针孔40mm(1.6in)表面上加几滴电解溶液。
l l 电解溶液尺寸:20+5-0mm3 (0.0015 in3/0.0246cc).
l l 下滴速率:1滴/30秒
4.继续下滴直到产生漏电路。
5.在击穿电压值上绘上电解液的滴数。在曲线图上说明电压及与之相应的滴数为50滴。所指的就是相对电痕指数(CTI)
彼利奥提供具高CTI值的胶带,它可以减小变压器的尺寸。对于用在漂移距离中的绝缘材料,表明在UL1950或IEC950标准中,CTI能被用作选择的依据。所用的绝缘材料之CTI电痕指数越高,沿边距离越小。例如,具UL认证的彼利奥胶带1H860, 1H86A, 1H866, 1H818, 已被分类为组合I材料(请看下表)。使将这种胶带当作墙胶带使用变压器的尺寸能被减小为30%。这种技术适合用于高频变压器和相关电气/电子设备诸如供电电源和监控器的制造中。彼利奥胶带的文件号为E126174。
IEC-950 CTI值
相对电痕指数 | 在300V时最小漂移距离 | 电气绝缘胶带 |
Group I CTI => 600 | 3.2mm | 1H860, 1H86A, 1H866 |
Group II 400 <= CTI <600 | 4.4mm | 1P833, 1P35 |
Group IIIa 175<= CTI <400 | 6.4mm | Ordinary tape |
Group IIIb100<=CTI<=175 | 6.4mm | -------------- |
沿边距离
使用具CTI值的绝缘胶带能减小变压器中的漂移距离
型号1H860 | 厚度 (mm) | 长度 (m) | 拉伸强度 (kg/25mm) | 伸长率 (%) | 粘度 (kg/25mm) | 击穿电压 (kV) | 在UL746A条件下的CTI |
1层 | 0.16 0.122 | 90 | 14 | 70 | 1.2 | 5.5 | > or = 600 |
2层 | 0.32 0.244 | 45 | 28 | 70 | 1.1 | 10.6 | “ |
3层 | 0.48 0.366 | 30 | 42 | 70 | 1.1 | 17 | “ |
以上数据均在实验室中得出,并对其结果不作任何担保。
以下是分类于材料集合I(电痕指数>或=600)中的彼利奥电气绝缘胶带:
型号 | 厚度 (mm) | 长度 (m) | 拉伸强度 (kg/25mm) | 伸长率 (%) | 粘度 (kg/25mm) | 击穿电压 (kV) | 在UL746A条件下的CTI |
1G130 | 0.175 0.125 | 55 | 77.27 | 8 | 0.852 | 2.5 | >or =600 |
1H818 | 0.420 0.390 | 30 | 25.00 | 100 | 1.60 | 6 | “ |
1H850 | 0.125 ---- | 55 | 15.91 | 50 | 0.994 | 5 | “ |
1H86A | 0.162 ---- | 55 | 15.91 | 50 | 0.994 | 5 | “ |
1H866 | 0.140 0.11 | 82 | 14.00 | 30 | 1.20 | 5.5 | “ |
1P700 | 0.062 0.025 | 66 | 10.45 | 100 | 0.852 1.136 | 5 | “ |
1P701 | 0.062 0.025 | 66 | 10.45 | 100 | 0.852 1.136 | 5 | “ |
1P702 | 0.087 0.05 | 66 | 22.73 | 100 | 0.852 | 5 | “ |
1P717 | 0.055 0.25 | 66 | 10.45 | 100 | 0.994 | 5 | “ |
1P707 | 0.055 0.025 | 66 | 10.45 | 100 | 0.994 | 5 | “ |
1PG880 | 0.165 0.125 | 55 | 136.36 | 6 | 0.994 | 5 | “ |
1PG887 | 0.165 0.125 | 55 | 136.36 | 6 | 0.994 | 5 | “ |
1PN820 | 0.200 0.125 | 33 | 45.45 | 35 | 0.852 | 1 | “ |
1PN828 | 0.200 0.125 | 33 | 45.45 | 35 | 0.852 | 1 | “ |
以上数据均在实验室中得出,并对其结果不作任何担保。
参考UL840,在不同电压下的最小可接受漂移距离如下:
在长时间压力下设备的漂移距离
操作电压 | 一级污染 所有材料 组合 | 2级污染 材料组合 I II IIIa, b | 3级污染 材料组合 I II IIIa IIIb | 4级污染 材料组合 I II III |
10 12.5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 | 0.080 0.090 0.100 0.110 0.125 0.140 0.150 0.180 0.200 0.220 0.250 0.280 0.320 0.420 0.560 0.750 1.000 1.300 1.800 | 0.40 0.40 0.40 0.42 0.42 0.42 0.45 0.46 0.45 0.48 0.48 0.48 0.50 0.50 0.50 0.53 0.53 0.53 0.56 0.80 1.10 0.60 0.85 1.20 0.63 0.90 1.25 0.67 0.95 1.30 0.71 1.00 1.40 0.75 1.05 1.50 0.80 1.10 1.60 1.00 1.40 2.00 1.25 1.80 2.50 1.60 2.20 3.20 2.00 2.80 4.00 2.50 3.50 5.00 3.20 4.50 6.30 | 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.06 1.05 1.05 1.10 1.10 1.10 1.10 1.20 1.20 1.20 1.20 1.25 1.25 1.25 1.25 1.30 1.30 1.30 1.30 1.40 1.60 1.80 1.80 1.50 1.70 1.90 1.90 1.60 1.80 2.00 2.00 1.70 1.90 2.10 2.10 1.80 2.00 2.20 2.20 1.90 2.10 2.40 2.40 2.00 2.20 2.50 2.50 2.50 2.80 3.20 3.20 3.20 3.60 4.00 4.00 4.00 4.50 5.00 5.00 5.00 5.60 6.30 6.30 6.30 7.10 8.00 8.00 8.00 8.00 10.00 10.00 | 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.70 1.70 1.70 1.80 1.80 1.80 1.90 2.40 3.00 2.00 2.50 3.20 2.10 2.60 3.40 2.20 2.80 3.50 2.40 3.00 3.80 2.50 3.20 4.00 3.20 4.00 5.00 4.00 5.00 6.30 5.00 6.30 8.00 6.30 8.00 10.00 8.00 10.00 12.50 10.00 12.50 16.00 12.50 16.00 20.00 |
基于所显示之污染杂质的污染等级和在漂移距离条件下冷凝或水蒸气的可能性如下:
a) a) 1级污染—无污染或干性,非导电污染。污染不受影响。
b) b) 2级污染—正常情况下无导体污染。然而,可能被预计的冷凝会引起导体污染。
c) c) 3级污染—导电污染,或干性,由于所期望的冷凝会使无导体污染变成导体。
d) d) 4级污染—污染通过导电尘或降雨和雪产生持久性导电。