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高温硫化硅橡胶自粘带模压成型中4个应当注意的问题
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更新日期:2023/3/23 |
高温硫化硅橡胶自粘带模压成型中4个应当注意的问题 硅橡胶模压成型是制造硅橡胶制品的常见工艺,但在过程中需要注意以下几个问题: 1. 制品成型时,硅橡胶受到大力压制后,弹性体的凝聚力无法完全消除,因此在成型离模时,会产生不稳定的收缩,这需要一定的时间才能稳定下来。因此,在设计硅橡胶制品时,无论是配方还是模具都需要谨慎计算配合,综合考虑,否则制品尺寸不稳定,影响品质。 2. 硅橡胶是一种热溶热固性弹性体,而塑料则属于热溶冷固性。硅橡胶的硫化剂种类不同,其成型温度范围也有所不同,而且气候和室内温湿度的变化也可能影响硅胶硫化。因此,在生产过程中,必须随时根据实际情况适度调整生产条件,否则可能影响制品品质。 3. 硅橡胶制品是由硅胶原料炼胶后制成硅橡胶混合胶作为原材料,在制作过程中需要根据所需硅橡胶制品的特性进行配方设计,确定产品硬度和所需硫化剂种类。然后通过模压成型制成产品,在成型后需要进行飞边处理,确保产品表面光滑无毛刺。 4. 在硅橡胶模压硫化过程中,也会出现一些问题,如粘模、翘边、气泡、白点等,这需要通过调节模具温度、排气时间和模具压力等来解决。需要具体问题具体分析和解决,如遇到无法解决的技术问题可以咨询专业人员。 |
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