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| 新闻 |
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关于硅橡胶装机部件出现变形现象处理
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| 更新日期：2024/4/1 |
现在的硅橡胶产品当中，关于机械配件，硅橡胶密封制品等等小型配件当中，往往出现一种比较频繁的现象， “装机后又尺寸偏差”而恰好能正常使用，结果就凑合着用吧！所以对于硅橡胶产品当中我们所说的硅橡胶材质变形现象有严重的关系，变形情况处理在使用过程当中所出现的，在硅橡胶制品厂家生产过程当中也会出现，所以往往是越小的产品越不好控制！
说到硅橡胶变形现象其次的主要原因还是那么几点问题，成型工艺的时间，硫化温度，压力等几种问题，硅橡胶零部件都是属于小型产品，而硅橡胶材质柔软，经过高温受热后时间没有控制好，自然就会出现变脆，变软的现象出现，所以在以上几个方面能够控制好以后，硅橡胶配件基本可以解决问题，而除了变形问题之外还有一个现象就是硅橡胶的延缩率对比，不知道你是否了解过！
硅橡胶正常缩水比例：
20度原材料 1.035-1.04
30度原材料 1.032-1.034
40度原材料 1.03-1.032
50度原材料 1.025-1.03
60度原材料 1.025-1.028
70度原材料 1.02-1.024
80度原材料 1.018-1.02
正常情况下！硅橡胶产品根据图纸加工后产品都需要添加一定的缩水比例，所以对于不同硬度的产品的缩水率都有一定的比例，而关于硅橡胶配件装机后出现尺寸偏差，变形现象都可以从产品的尺寸上面计算出缩水率后在进行对比，所以一般很多模具厂家在进行开模时都需要先汇算在进行开模，以免导致产品的偏差，不过这种现象不会出现太多的情况，所以对于变形现象，可以尽量从上面寻找原因，而尺寸偏差就可以从缩水率上面计算！
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